醫療設備的設計高度依賴高（gāo）效的底層電子互連係統。因此，連接器的設（shè）計以（yǐ）及選用（yòng）正確的連接器至關重（chóng）要。
在設計醫療設備時，工程師將會麵對許（xǔ）多在其他產業不至於發生的各種考驗以及極其複（fù）雜的選擇。醫療設備需要具備足夠的耐用（yòng）性和可靠性，而且使用條（tiáo）件則往往非常嚴苛，其中的影響因素包括液體、消毒殺菌、實體幹擾和（hé）電磁幹擾，以及極高的插拔次數。
這類醫（yī）療設備都高度（dù）依賴底層電子互連係統的有效性。連接器的設（shè）計是設計流程中不可或缺的一部份，選用正確的連（lián）接器是至關重要的。
決定適用（yòng）選項：
工（gōng）程師（shī）首先要考慮的因素（sù）就是決定使用現成的連（lián）接器、混合式版本還是客製化解決方案。 現成連接器(off-the-shelf)產品已經在市場上銷售，並且有多種配置可供選擇。這類產品需要的工程投資與模具(tooling)投資（zī）往往較（jiào）低，但是前置時間很長，單位成本也較高。混合式版本(hybrid)在現有的連接器上提供客（kè）製化的包塑(overmolded)特性。相較於現成的產品，這類產品改善了性能（néng）與美學價值，而與完全客製化的連接器相較（jiào），其設（shè）計成本和工程成（chéng）本較低，但（dàn）是前置時間也較長。客製化解決方案(custom)是針對特定客戶（hù）、設備或應用所設（shè）計和製造的產品。使用客製的連接器將比較容易整合組件（jiàn）或電子組件，以（yǐ）及加入標誌(marking)或標識(logo)。工程和模具製作（zuò）上（shàng）的初期投資一般較高，但是，根據產量，這類解決方案在長期會更具成本效益。
可客製化包塑外形的現成連接（jiē）器明確地（dì）標識出能與哪個輸入埠相連
考慮每種應用（yòng）：
在（zài）很多情況（kuàng）下，客製化或混合式的解決方案比現成（chéng）的方案更受歡迎，尤其是存在一些特殊考慮因素的情況（kuàng）下。
例如，在一間同時使用了數十條或者更多不同電纜（lǎn）及連（lián）接器的處置室內，醫療人員就會麵臨到誤接電纜及設備的風險。現成連接器可（kě）以配備不同顏色的包塑外殼，這種（zhǒng）混合式產品可以明確地標示出（chū）哪（nǎ）件連接器要與哪台設備相連。
在（zài）病患心跳停止時，病患身上使用的設備通常需要能（néng）耐受5,000到8,000伏的（de）心髒電擊脈衝(defibrillation pulse)。在這種情況下，絕緣、間距、材料和（hé）氣隙都可以客製，以滿足應用的具體需（xū）求。
客（kè）製化（huà）解（jiě）決方案的其他例子，還包括將（jiāng）連接器設計成可防止在（zài）插入時發生不兼容的情況。或者，考慮（lǜ）到人體工程，理想的醫療（liáo）互連係統尺（chǐ）寸要夠大，才（cái）能讓預期的使用者容易操作，並（bìng）且可以很直（zhí）覺地插入。
客製化連接器：設計成可以直（zhí）覺地完成連接過程
了（le）解流程：
以混（hún）合式或客製化的醫療連（lián）接器來說，設（shè）計（jì）、模具與製造流程一般需要四到八個月的時間。在設計流程的早期，團隊要明確地定義出需求，其中（zhōng）涉及（jí）電氣(電（diàn）壓、心髒電擊、帶寬/數據速率等)、機械（xiè）(電纜直（zhí）徑、人體工程特性、預期的彎曲壽命、期望的插入力和拔出力等)以及環境(密封和侵入保護（hù）、清潔、消毒殺（shā）菌等)等（děng）各方麵的考慮。
在確定了規格並且就設計作業達成一（yī）致意見後（hòu）(包括實體模型)，就可以開始製作原型。
在選擇（zé）混合式或者客製化（huà）的醫療連接器（qì）時，所有相關單位之間（jiān）的團（tuán）隊合作是十分重要的。這樣才可以製（zhì）作出（chū）在現場使用時足以表現（xiàn）出色且能滿足全部機械和電氣要求(包含連接器與電纜組件在（zài）內)的醫療（liáo）設備。
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